Токарно-карусельный станок 1516 с системой ЧПУ
Характеристики
Наибольший диаметр изделия, обрабатываемого вертикальным и боковым (при наличии) суппортами, мм 1600
Наибольшая высота обрабатываемого изделия, мм 1000
Наибольшая масса устанавливаемого изделия, кг 6300
Вертикальный суппорт
Количество позиций револьверной головки 5(6)
Наибольшее горизонтальное перемещение суппорта, мм 950
Наибольшее вертикальное перемещение ползуна суппорта, мм 650
Наибольший угол поворота ползуна суппорта, град ±45°
Наибольшие размеры сечения державки резца (ширина х высота), мм 25 х 40
Наибольшее допустимое усилие резания, кН
Поперечина (траверса)
Наибольшее перемещение, мм 660
Скорость перемещения, мм/мин 400
Выключающие упоры Имеются
Блокировка перемещения в процессе резания Имеется
Механика станка
Число скоростей планшайбы 3
Число оборотов планшайбы в минуту 1..200
Наибольшее допускаемое усилие резания двумя суппортами, кгс 4500
Скорость установочных перемещений суппортов, мм/мин 5 — 1800
Привод и электрооборудование станка
Род тока питающей электросети Переменный трехфазный
Электродвигатель привода главного движения, кВт 30
Система ЧПУ
Габарит и масса станка
Габарит станка (длнна х ширина х высота), мм 3170 х 3030 х 4100
Масса станка, кг 20000
Комплектация
Список проводимых работ в ходе капитального ремонта и модернизации:
Испытание станка, поступающего в ремонт по нормам точности
Демонтаж ограждения (при наличии), крышек, щитков , кожухов
Демонтаж электрооборудования и прочего сопутствующего оборудования
Общая очистка от пыли, грязи, масла и прочих загрязнений
Разборка станка на узлы
Очистка узлов от пыли, грязи, масла и прочих загрязнений
Ревизия (дефектация) узлов
Разборка узлов на детали
Промывка деталей
Дефектация деталей с последующим ремонт/заменой на новые
Ремонт корпусных деталей
Окраска корпусных деталей
Восстановление паспортной геометрии станка (шабрение/шлифование, при необходимости поверхностная закалка)
Установка нового комплекта ШВП
Установка нового комплекта подшипников
Сборка узлов станка
Установка нового электрооборудования
Установка нового сопутствующего оборудования
(автосмазка, освещение рабочей зоны, сигнальная лампа)
Установка системы ЧПУ Delta Electronics 30
Установка оптических линеек Sino
Обкатка и испытания станка (Обкатка станка на холостом ходу на всех скоростях и подачах, проверка станка на рабочем ходу тестирование на нагрузках)
Финальная окраска станка
Сдача станка Заказчику на территории Исполнителя (Проверка на точность, шум и нагрев; сдача станка по нормам точности)
Подготовка станка к транспортировке
Пусконаладочные/шеф-монтажные работы на территории Заказчика
Финальная сдача станка на территории Заказчика/подписание приёмо-сдаточной документации
Фото и видео