Горизонтальный токарный станок с ЧПУ CK6183
Основное назначение станка
Горизонтальный токарный станок с ЧПУ CK6183 – это высокоточный, высокопроизводительный токарный станок с плоской станиной. Отличается отличными динамическими характеристиками, точным управлением перемещениями, а также стабильно воспроизводимой точностью обработки.
Непрерывное управление по двум координатам (продольной Z и поперечной X) позволяет обрабатывать различные валы и дисковые детали. Станок способен в автоматическом режиме выполнять обработку поверхностей вращения: цилиндрических и конических поверхностей, дуговых поверхностей, торцевых поверхностей, а также нарезание резьбы.
Станок предназначен для крупносерийной, высокоэффективной обработки различных высокоточных, сложных деталей вращения среднего и крупного размера в таких отраслях, как автомобилестроение, производство строительной техники, аэрокосмическая промышленность, ветроэнергетика, судостроение и производство медицинского оборудования.
1.2 Основная конструкция и функциональные особенности станка:
Токарный станок с ЧПУ CK6183 имеет конструкцию с плоской станиной, жёсткие (твёрдые) направляющие, ручную четырёхступенчатую частотную коробку скоростей и полузакрытое ограждение.
★ Конструкция станка
Основание станины представляет собой цельную конструкцию; станина отлита за один проход из высококачественного чугуна (HT300) и подвергнута вторичному старению; поверхность направляющих широкая (600 мм); поверхность направляющих подвергнута ультразвуковой закалке (твёрдость HRC52) и прецизионному шлифованию.
★ Шпиндельная бабка
● (1) Жёсткость конструкции корпуса позволяет выполнять высокоточную обработку с большим объёмом снимаемого материала;
● (2) Шпиндель установлен на прецизионных подшипниках в трёх точках опоры. Высокожёсткая система шпинделя с четырьмя подшипниками обеспечивает стабильное вращение и может использоваться как для тяжёлого резания, так и для прецизионного точения;
● (3) Применяется смазка консистентной смазкой, шпиндель вращается плавно, что эффективно снижает температуру.
★ Подача
● (1) Каждая пара скользящих направляющих покрыта мягкой лентой TSF для снижения коэффициента трения и улучшения быстродействия сервопривода;
● (2) По осям X и Z применяются прецизионные шлифованные пары шариковинтовых передач, обеспечивающие точность обработки, точность позиционирования и её долговременное сохранение;
● (3) Каждая подвижная пара автоматически смазывается централизованной системой периодической смазки;
● (4) Продольная подача (направление Z): подача по оси Z данного станка осуществляется сервомотором переменного тока, установленным с левой стороны коробки подач, через упругую муфту непосредственно на продольный шарико-винтовой вал; поперечная подача (направление X) осуществляется сервомотором переменного тока, установленным в задней части суппорта станины, через упругую муфту непосредственно на поперечный шарико-винтовой вал. Перед выпуском с завода станок проходит динамическую проверку и компенсацию точности с помощью лазерного измерительного прибора, что обеспечивает высокую точность позиционирования и повторяемость станка.
★ Тип резцедержателя
Применяется четырёхпозиционный электрический резцедержатель известного бренда.
★ Задняя бабка
● (1) Прочная конструкция, выдерживает тяжёлую обработку;
● (2) Пиноль закалена и прецизионно отшлифована.
★ Привод
● (1) Главный двигатель переменного тока с частотным регулированием мощностью 11 кВт, 6-полюсный, с высокой выходной мощностью и широким диапазоном скоростей;
● (2) По осям X и Z применяются мощные сервомоторы переменного тока с высоким крутящим моментом и хорошими сервохарактеристиками.
★ Патрон
Стандартный ручной трёхкулачковый патрон Ø325.
★ Система смазки
● (1) Направляющие станка снабжены централизованной автоматической смазкой;
● (2) Шпиндельная бабка смазывается маслом марки 32-64;
● (3) Пара шарико-винтовой передачи и поверхности всех скользящих направляющих смазываются дозированным централизованным автоматическим устройством смазки жидким маслом с редукционным клапаном.
★ Электрооборудование станка
● (1) Система ЧПУ известного зарубежного бренда, отличается стабильной и надёжной работой;
● (2) Рабочее напряжение питания: 380 В, 50 Гц (три фазы).
★ Защита безопасности
● (1) Полузакрытая конструкция с двумя дверцами;
● (2) Предусмотрена защита ходовых винтов по осям X и Z;
● (3) Станок оснащён аварийной кнопкой экстренной остановки для предотвращения повреждения станка вследствие различных внезапных неисправностей.
★ Разнообразие оснастки: шпиндель данного станка выполнен в форме фланца C-11, соответствующей международным стандартам. Возможна установка различной отечественной и зарубежной оснастки: ручного трёхкулачкового патрона, гидравлического пустотелого патрона, самоцентрирующегося силового патрона, пневматического патрона и др. Возможна установка другой оснастки по требованию заказчика.
★ Кабинетная защита: привлекательный внешний вид, хорошая защита, высокопрочное стекло безопасности, яркая рабочая подсветка, безопасная и комфортная эксплуатация.
★ Возможность автоматизации: станок выполнен по передовой модульной конструкции и может быть оснащён системой автоматической загрузки/выгрузки для удобного включения в состав автоматизированной производственной линии.
Характеристики
Максимальный диаметр обработки над станиной мм Ø830
Высота центров шпиндельной бабки мм 400
Максимальная длина заготовки мм 1500
Максимальный диаметр резания мм Ø830
Максимальный диаметр обработки над суппортом мм Ø500
Высота над центром суппорта мм 250
Максимальная длина точения мм 1450
Тип наконечника шпинделя — C-11
Конус шпинделя — Метрический 120
Диаметр отверстия шпинделя мм Ø105
Диапазон частоты вращения об/мин 7~60 / 18~140 / 40~330 / 100~800
Число ступеней частоты вращения шпинделя —
Четыре ступени (бесступенчато в пределах ступени)
Мощность главного двигателя кВт 11 кВт (6-полюсный)
Диаметр патрона мм Ø325, ручной трёхкулачковый
Ширина направляющих мм 600
Крутящий момент двигателя подачи (X/Z) Н·м 15 / 22
Скорость быстрого перемещения по осям X/Z м/мин 6/10
Ход по оси X мм 450
Ход по оси Z мм 1550
Точность позиционирования (X/Z) мм 0,03/0,045
Повторяемость (X/Z) мм 0,012/0,02
Овальность обработки — 0,01
Шероховатость обработки — Ra1,6
Круглость заготовки — 0,01
Плоскостность заготовки — 0,025/Ø300
Резцедержатель — AK21240×4F (сечение верхнего резца 240×240)
Диаметр/ход пиноли мм Ø105/270
Конус шпинделя задней бабки — Конус Морзе №6
Масса станка кг около 5300
Габаритные размеры станка (Д×Ш×В) мм 3860×2010×1770
Комплектация
Фото и видео