Этот станок представляет собой двухстоечный вертикальный токарный станок, в котором правый резцедержатель представляет собой станок с ЧПУ, а левый резцедержатель представляет собой обычный трамбовочный цилиндр.
Станок состоит из основных частей, таких как портал, рабочий стол, редуктор, балка, вертикальная стойка инструмента, электрическая и гидравлическая станции.
Левая колонна, правая колонна, соединительная балка, верстак и т. д. образуют замкнутый симметричный каркас. Траверса приводится в движение подъемным двигателем, редуктором и ходовым винтом для перемещения вверх и вниз по направляющей колонны. Главный привод верстака приводится в действие двигателем переменного тока мощностью 55 кВт и преобразователем частоты через шестерни для снижения скорости до заставить верстак получить соответствующую рабочую скорость, а коробка передач имеет надежную работу.

Применение
Этот станок подходит для черновой и чистовой обработки черных и цветных металлов, а также некоторых неметаллических деталей режущими инструментами из быстрорежущей стали и твердых сплавов. Его можно использовать для обработки внутренней и внешней цилиндрической поверхности, торца, внутренней и внешней конической поверхности, канавки и т. д..

3. 3. Основная структура и производительность
4. 5.1 Главный передаточный механизм
5. Главная передача приводится в действие двигателем переменного тока, тормоз потребляет энергию, с механическим изменением скорости для достижения требуемой скорости рабочего стола. Переменная скорость осуществляется с помощью гидравлического цилиндра, толкающего вилку для привода шестерни, чтобы двигаться для достижения. Мощность двигателя переменного тока главного привода 55 кВт, редуктор использует высокоточную шлифовальную шестерню, низкий уровень шума; Процесс науглероживания и закалки 20CrMnTi применяется для больших спирально-конических зубчатых колес.
6. 5.2 Механизм подачи
7. Подача станка делится на горизонтальную подачу и вертикальную подачу.
8. 5.3. Портальная рама
9. Портальная рама состоит из левой колонны, правой колонны, средней балки и т. д. Портальная рама соединена с фундаментом, образуя закрытую симметричную раму. Используется высокопрочный чугун с низким напряжением (HT250), который обладает достаточной жесткостью и прочностью, чтобы обеспечить точность станка, долговременное сохранение и стабильность. Благодаря анализу и расчету методом конечных элементов размер конструкции рамы портала и напряженное состояние достигаются наилучшим образом, чтобы обеспечить ее достаточную прочность и жесткость. В верхней части колонна оборудована подъемной коробкой, приводимой в движение двухосным двигателем переменного тока, косозубой передачей, червячной передачей, парной передачей ходового винта, так что балка на колонне может перемещаться по вертикали.
10. Рабочий стол
11. В рабочем столе используется направляющая статического давления, которая инкрустирована пластиной направляющей из цинкового сплава и питается маслом от синхронного шунтового двигателя при постоянном токе. Он имеет характеристики стабильного статического давления, большой несущей способности и высокой точности. Шпиндель оснащен высокоточными двухрядными короткими цилиндрическими роликоподшипниками для обеспечения радиального биения рабочего стола. Диапазон скоростей рабочего стола 2-63 об/мин. Стол, материал основания стола HT250.
12. Стол оснащен четырехкулачковым ручным патроном.
13. 5.5 Поперечная балка
14. Балка помещается перед колонной и приводится в движение двухосным двигателем переменного тока, приводящимся в движение шестерней, червячной передачей и винтовой парой, так что балка может совершать вертикальное движение на колонне. За балкой расположены 4 точки гидравлического зажима. Поверхность скольжения балки и колонны обработана износостойким мягким ремнем.
15. 5.6 Вертикальный подручник
16. Правый держатель инструмента с числовым программным управлением, бесступенчатой регулировкой скорости и функцией быстрого ручного импульсного управления. Скорость подачи при обработке 0,1-500 мм/мин, скорость быстрого перемещения подручника 2000 мм/мин. Материал поршня QT500-7. Подручник представляет собой конструкцию траверсы.
17. Левый держатель инструмента представляет собой обычный механический шагающий ящик для инструментов с механической переменной скоростью 18 градусов и оснащен функцией быстрой работы, ручной режим реализуется с помощью рукоятки управления, контроль количества подачи осуществляется с помощью механической ручки с регулируемой скоростью на панели шагающего ящика для инструментов. . скорость подачи составляет 0,2-145 мм/мин, а скорость быстрого перемещения подручника составляет 1550 мм/мин.
18. Горизонтальное и вертикальное перемещение левого и правого держателя инструмента осуществляется с помощью скользящей пластиковой направляющей, которая обладает характеристиками износостойкости и высокой точности. Держатель инструмента оснащен гидравлическим балансировочным цилиндром для балансировки веса скользящего ползуна.
19. Гидравлическая система
20. Машина оснащена независимой гидравлической станцией, установка, ремонт, техническое обслуживание особенно удобны. Гидравлическая станция оснащена фильтрующим устройством грубой и тонкой очистки; Реле давления расположено на трубопроводе статического давления. Когда трубопровод статического давления теряет давление, система автоматически подает сигнал тревоги и останавливается. Только после устранения неполадок можно запускать рабочий стол. Гидравлическая станция и станок соединены специальной гибкой трубой (труба в оплетке из стальной проволоки высокого давления).

Электрическая система
21. Машина использует систему управления Siemens 828D и независимый электрический шкаф со степенью защиты IP54. Независимая съемная кнопочная станция, простая в эксплуатации; Примите известные электрические компоненты высокой надежности бренда.

Machine work condition
6.1 Power: 3 Phase, AC 380V，50HZ
6.2 Temperature: 10℃～40℃
6.3 Relative Humidity: ≤85％