Установка лазерной резки USI-3015LR 750 Вт с труборезом

Подробнее
Заказать расчет стоимости Задать вопрос

Описание


Общее описание станка:

-высокая скорость резания;

-резка различных толщин материалов;

-фокусное расстояние адаптировано под ваше использование;

-легкая замена защитного стекла;

-автоматическая регулировка фокусного расстояния (опция);

-полноценный интерфейс Windows;

-система управления Cypcut (русский язык);

Отрасль применения:

   Обработка листового металла, авиация, космонавтика, электроника, детали метро, автомобилестроение, машиностроение, точные детали, металлургическое оборудование, лифты, домашние электроприборы, технологические и искусственные игрушки, обработка инструмента, украшение, реклама и т.д.

Материал применения:

  Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, легированная сталь, листовая медь, алюминиевый лист, электрическая сталь и другие металлические листы.

Преимущества станка:

1) Резка с возможностью физической маркировки.

2) Система управления контроля высоты оснащена емкостным бесконтактным контроллером высоты, обеспечивающим быстроту отклика и точность, что позволяет избежать столкновения лазерной головки и поверхности и добиться оптимальной фокусировки. Применение ряда технологий для повышения скорости резки.

3) Функция быстрого перемещения в процессе резки, функция обратной резки, позволяющая вернуться к не прорезанному участку в случае нарушения условий процесса, линейная / круговая интерполяция и функция компенсации ширины реза.

4) Регулировка мощности лазера для улучшения качества обработки углов.

5) Поиск края: функция позволяет разместить лазерную головку на краю листа, после чего система может автоматически контролировать положение и направление позволяя оператору лишь корректировать положение по листу.

6) Лазерная головка позволяет производить резку под давлением газа до 3,0 МПа. Газовые магистрали высокого давления обеспечивают возможность резки твердых металлов.

7) Станок обладает автоматической системой дымоудаления, обеспечивающей высокое качество резки и отсутствие загрязнения среды.

8) Простота установки, эксплуатации и обслуживания позволяет станку работать 24 часа в сутки.

9) Корпус станка: стол изготовлен методом сварки из листовой стали, подвергшейся высокотемпературному отжигу, обработан на высокоточном крупногабаритном фрезерном станке. Обладает высокой механической прочностью и жесткостью.

10) Под плоскостью рабочего стола установлена система сбора шлака и мелких отходов.

11) Охладитель обеспечивает высокую безопасность работ благодаря наличию защиты от избыточного давления, неверного подключения электропитания, низкого напряжения, перегрузки, и пр. Устройство характеризуется стабильностью работы и простотой обслуживания.

Комплектация и внешний вид узлов:

  1. В станке применяются высококачественные лазерные источники от производителей с мировым именем: Raycus.

   2. Лазерная головка WSX.

1) Малый вес, компактный дизайн позволяют достичь значительного ускорения и высокой скорости обработки

2) Отсутствие заноса (инерции), быстрый отклик устройства определения расстояния.

3) Защита оптического тракта от пыли применением защитного зеркала

4) Контроль давления (режущего газа) в сопле и в режущей головке

5) Стабильность перемещения по оси Z

Поскольку режущая головка оснащена высокочувствительным бесконтактным датчиком под управлением контроллера, неровности листа на рабочем столе напрямую влияют на стабильность работы оси Z.

Обеспечивает высокое качество обработки и низкую стоимость эксплуатации!

3.  САПР CypCut

1.jpg


  Система ЧПУ CypCut разработана компанией Friendess.

  Система широко применяется для работы со станками лазерной резки, проста в изучении и удобна в применении.

  CypCut – система для лазерной резки плоских поверхностей. Она позволяет производить непосредственно резку, проектировать изделия, контролировать параметры резки. CypCut обеспечивает доступ к большому числу настроек графических объектов, позволяет работать со слоями, редактировать путь лазера, производить симуляцию резки, и.т.д.

4. Передача шестерня-рейка производства компании APEX

1) Зубчатая рейка от немецкой компании произведена с применением самой передовой технологии, обеспечивающей класс точности DIN5.

2) Суммарная погрешность резки зубов шестерен – 0,012 мм / 300 мм (любые).

3) Косозубые шестерни обеспечивают продолжительную эксплуатацию и высокую точность работы.

4) Термообработка обеспечивает высокую прочность шестерен

2.jpg


5. Сервомоторы Yaskawa   

  В станке применяются сервомоторы, широко используемые при конструировании лазерных станков благодаря их высокой производительности. Благодаря обширному опыту компания нашла оптимальное решение, позволяющее максимально снизить инерцию и достичь высокого ускорения в ходе работы станка.

3.jpg


6.Электрооборудование Schneider (Франция)

В станке применяются высококачественные компоненты Schneider Easypact

4.jpg


7. Водяной охладитель

5.jpg 6.jpg

  1. Внешняя система водяного охлаждения оснащена де-ионизатором, фильтром, регулятором температуры и позволяет снизить частоту замены жидкости.

  2)Точность регулировки температуры: ±1°С.

  3)Интеллектуальный контроллер температуры обеспечивает работу в 2 режимах, настройку различных параметров и оповещение о неисправности.

  4) Устройство от неисправности компрессора, от перегрузки компрессора по току, от протечки хладагента, от чрезмерного повышения/понижения температуры.

5) Совместимость с источниками питания различных стандартов, сертифицировано CE/RoHS.

6)Длительный срок службы, простота эксплуатации.

7 Возможна установка нагревателя и очистителя воды.

8. Сварная станина станка

7.jpg


Контроль качества:

1. Каждый винт закручивается с определенным по стандарту усилием.

8.jpg

2. Каждая шестерня проходит проверку по ряду параметров, таких как качество плоскости поверхности, геометрия зубцов. Для установки каждого элемента разработаны допуски

9.jpg


3. Каждая направляющая калибруется по коллиматору

10.jpg

4. Точность подгонки двух соседних направляющих в пределах 0,01 мм

11.jpg

5. Все сварные швы подвергаются тщательному контролю качества с последующей шлифовкой.

6. Все сварные конструкции подвергаются температурной обработке по классу Т6 для снятия внутренних напряжений

7. По завершении термической обработки все металлоконструкции станка проходят проверку на специальном стенде      для обеспечения идеальной ровности и плоскости.


12.jpg

8. По завершении сборки станка при помощи лазерной измерительной установки производства США проверяют точность работы системы позиционирования.


Требования к эксплуатации:

1. Электрическое питание: 380В (1000вт), 50 Гц, 5-проводное подключение.

2 Отклонение параметров питания: ±3%. Если колебания напряжения превышают ±5% - необходимо применение стабилизаторов напряжения, устройств защиты от обрыва фазы, и.т.д.

3. Сопротивление заземления: ≤ 3 Ома.

4. Запыленность: менее 0,01 г/м3.

5. Отсутствие вблизи станка источников сильных электромагнитных помех, радиостанций, релейных станций.

6. Неровность опорной поверхности: менее 50 мкм, ускорение вибраций – менее 0,05 g. Не допускается близкое расположение станков (прессов, гибочных и иных станков).

7. Не допускается установка в запыленных, загазованных помещениях (с шлифовальными и прочими станками).

8. Для установки в некоторых помещениях требуется применение антистатического напольного покрытия.

9. К качеству воды для системы охлаждения предъявляются жесткие требования – чистая, деионизированная или дистиллированная вода. Запрещается использовать водопроводную, минеральную или любую другую воду с большим содержанием ионов металлов и минеральных примесей.



 Рабочее поле   1.5м*3.0м 1.5м*6.0м
  Макс. Скорость.   80м/мин.
  Минимум ширина линии   0.1мм
  Выходная мощность источника   500 - 8000 Вт
  Длина волны лазера     1070nm
  Подводимое питание   380В/50Гц
  Макс. электропотребление   до 10 кВт в час 
  Макс. ускорение   1G
  Масса станка   3 700кг
  Точность первичного позиционирования   ±0.01mm
  Точность повторного позиционирования   ±0.02mm
  Габариты станка   4050х5650х1860 мм
  Поддерживает графические формы   PLT, AI, DXF, LXD, Gerber, NC
  Вспомогательный газ   Кислород, Азот, Сжатый воздух
  Способ передачи   Двухприводная зубчатая рейка (Double driver rack gear)
 Лазерный источник   Raycus 
  Мощность лазера   500-8000 Вт
  Водяной Чиллер     Tongfei
  Оптическая головка   WSX 
  Стол трехкоординатный (XY1Y1Z) портальный   Сваренный корпус станка
  Двухприводная зубчатая рейка по оси X и Y   Taiwan APEX
  Шариковая винтовая пара   Taiwan TBI
  Линейная Направляющая   Taiwan HIWIN
  Серводвигатель по оси X Y   Японский (YASKAVA) servo motor
  Серводвигатель по оси Z   Японский (YASKAVA) servo motor
  Редуктор   MOTOVARIO Франция
  Электрические компоненты   Schneider 
  Пневматические элементы   SMC / AirTAC
  ЧПУ (включено программное обеспечение)  Cypcut на русском языке  
  Комплектующие Пропорциональный клапан,  

Переносной пульт управления,

Система автоматической смазки,

Система дымоудаления

Отдельный шкаф управления
  Макс. грузоподъемность   600 кг.
                              Труборез автоматический (управление с ЧПУ)
 

Диаметр трубы:

Круглая

Квадратная
 


20-220 мм

20-150 мм
  Максимальная длина трубы   3 метра
  Привод патрона   электромеханический
 Расходные материалы в комплекте 1шт зеркало защитное,    
1шт сопло    
1шт керамическое кольцо  
 1шт защитные лазерные очки

Заказать расчет стоимости
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.